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Volumen 5, Número 1 - Año 2026
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PORTADA
(Elaborada por la revista)
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Mortero Sostenible, una Alternativa Económica al Mortero
Convencional
Sustainable Mortar, an Economical Alternative to Conventional Mortar
José de Jesús Ruiz Torres
josedejesus3165@gmail.com
https://orcid.org/0009-0000-9262-597X
Universidad Interamericana A.C
Puebla – México
Ilse Miranda Loza Soto
ilsemirandalozasoto@gmail.com
https://orcid.org/0009-0008-9622-9120
Universidad Interamericana A.C
Puebla – México
Luis Javier Reyes Ojeda
reyesojedaluis046@gmail.com
https://orcid.org/0009-0008-5745-0607
Universidad Interamericana A.C
2212034887
Puebla – México
Debahni Zazil Colunga Langarica
zazillangarica2005@gmail.com
https://orcid.org/0009-0008-8123-3362
Universidad Interamericana A.C
Puebla – México
Diego Hernán Cuate Gómez
dhcg@gmail.com
https://orcid.org/0000-0003-1741-0009
Instituto Tecnológico Superior Progreso
Yucatán – México
Artículo recibido: 05/01/2026
Aceptado para publicación: 13/02/2026
Conflictos de Intereses: Ninguno que declarar
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RESUMEN
La industria de la construcción genera un impacto ambiental considerable debido al uso
intensivo de materiales no renovables y a la acumulación de residuos sólidos, factores que
contribuyen a la degradación de ecosistemas y al incremento de emisiones de gases de efecto
invernadero. Frente a este escenario, el presente estudio plantea una alternativa sostenible
mediante el desarrollo de un mortero elaborado con vidrio y plástico posconsumo, integrando
principios de economía circular y gestión responsable de residuos. El objetivo central fue
evaluar su viabilidad técnica, económica y ambiental, comparando sus propiedades físicas y
mecánicas con las de un mortero convencional. La metodología consistió en la elaboración de
una mezcla experimental de mortero reciclado, formulada con proporciones definidas de vidrio
triturado y plástico reciclado. Esta mezcla se contrastó con un mortero convencional preparado
bajo las mismas condiciones de dosificación, relación agua/cemento y curado. Se realizaron
ensayos físicos-mecánicos siguiendo protocolos estandarizados, complementados con un
análisis económico que consideró costos directos e indirectos por metro cúbico. Los resultados
mostraron que el mortero reciclado mantiene una resistencia y trabajabilidad comparables a las
del mortero tradicional, cumpliendo con los requisitos básicos de desempeño. Asimismo, se
observó una reducción significativa del impacto ambiental al reutilizar materiales descartados,
disminuyendo la presión sobre bancos de arena y vertederos urbanos. El mortero reciclado
constituye una alternativa viable para obras civiles, ya que cumple con criterios técnicos, puede
reducir costos y promueve prácticas constructivas sostenibles. Además, representa una
estrategia replicable en contextos urbanos con alta generación de residuos, ofreciendo una
solución práctica para su valorización.
Palabras clave: mortero reciclado, sostenibilidad, residuos sólidos, economía circular
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ABSTRACT
The construction industry generates a considerable environmental impact due to the
intensive use of non-renewable materials and the accumulation of solid waste, factors that
contribute to ecosystem degradation and increased greenhouse gas emissions. Faced with this
scenario, this study proposes a sustainable alternative through the development of a mortar
made with post-consumer glass and plastic, integrating principles of circular economy and
responsible waste management. The central objective was to evaluate its technical, economic,
and environmental viability by comparing its physical and mechanical properties with those of
a conventional mortar. The methodology consisted of preparing an experimental recycled
mortar mix, formulated with defined proportions of crushed glass and recycled plastic. This
mix was compared with a conventional mortar prepared under the same conditions of dosage,
water/cement ratio, and curing. Physical and mechanical tests were performed following
standardized protocols, complemented by an economic analysis that considered direct and
indirect costs per cubic meter. The recycled mortar maintains comparable strength and
workability to that of traditional mortar, meeting the basic performance requirements.
Furthermore, a significant reduction in environmental impact was observed when reusing
discarded materials, decreasing the pressure on sandbanks and urban landfills.
Keywords: recycled mortar, sustainability, solid waste, circular economy
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INTRODUCCIÓN
La industria de la construcción es uno de los sectores con mayor demanda de recursos naturales
y, al mismo tiempo, uno de los principales generadores de residuos sólidos. Aunque su papel
es fundamental para el desarrollo urbano y social, el uso intensivo de materiales vírgenes como
arena, grava, cemento y agua ha incrementado la preocupación por los impactos ambientales
asociados a su extracción y procesamiento. En respuesta a esta problemática, han surgido
diversas estrategias orientadas a la sostenibilidad, entre ellas el aprovechamiento de residuos
reciclables en la elaboración de materiales de construcción. Dentro de este enfoque, el mortero
reciclado se ha posicionado como una alternativa técnica y ambientalmente viable, capaz de
reducir el consumo de recursos naturales y la generación de desechos sin comprometer la
calidad estructural de las edificaciones (1, 2).
El mortero tradicional, compuesto por cemento, arena y agua, puede modificarse mediante la
incorporación de residuos industriales y urbanos como vidrio molido (3), plásticos reciclados
(4), cenizas volantes (5), escorias de alto horno (6), residuos cerámicos (7) e incluso mortero
endurecido proveniente de demolición (8). Estos materiales pueden sustituir parcial o
totalmente a los agregados convencionales, aportando beneficios como mayor resistencia
mecánica, mejor comportamiento frente a agentes agresivos, reducción de la absorción de agua
y mejoras en la trabajabilidad (9,10).
Diversos estudios han demostrado que el uso de vidrio reciclado como agregado fino
incrementa la resistencia a la compresión y mejora la durabilidad del mortero (3,11). Por su
parte, los polímeros y el caucho reciclado han mostrado mejoras en la flexibilidad y el
aislamiento térmico (8). Asimismo, subproductos industriales como las cenizas volantes y las
escorias de alto horno han sido utilizados como sustitutos parciales del cemento, reduciendo
emisiones de CO₂ y promoviendo el aprovechamiento de residuos de difícil disposición
(5,6,12).
Un aporte relevante proviene del estudio sobre el reciclaje de mortero endurecido proveniente
de residuos de construcción y demolición, donde el material triturado y clasificado puede
reemplazar al agregado fino convencional, logrando mejoras en resistencia mecánica y
durabilidad, además de una reducción significativa de desechos (8,12). Este enfoque impulsa
un modelo constructivo más circular.
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La literatura reciente abarca tanto ensayos de laboratorio como aplicaciones reales, mostrando
que el mortero reciclado contribuye a la gestión eficiente de residuos (12), promueve la
innovación en el diseño de materiales (13) y demuestra buen desempeño frente a agentes
agresivos como sulfatos, humedad o cargas dinámicas (14,15). Estos avances permiten su uso
en vivienda, infraestructura urbana y restauración patrimonial, alineándose con los principios
de la economía circular (16,17).
El marco normativo también ha evolucionado para respaldar el uso de materiales reciclados en
la construcción. Normas como EN 12620, ASTM C33 y la mexicana NMX-C-155-ONNCCE
establecen criterios técnicos para agregados reciclados en morteros y concretos (18,10). Estas
regulaciones garantizan la calidad del producto final y facilitan su inclusión en proyectos
certificados como LEED, BREEAM o EDGE (19,20).
METODOLOGÍA
La metodología empleada en este estudio se diseñó con el propósito de evaluar la viabilidad
técnica, económica y operativa de un mortero elaborado con vidrio y plástico posconsumo,
comparándolo con un mortero convencional preparado bajo condiciones controladas. El
enfoque metodológico se estructuró de manera que permitiera integrar procedimientos
experimentales, análisis económico y observación sistemática, con el fin de obtener una visión
integral del comportamiento del material reciclado. La propuesta metodológica se fundamentó
en lineamientos utilizados en investigaciones previas sobre materiales alternativos para la
construcción (2,4,9), adaptándolos al contexto local y a los objetivos específicos del estudio.
Diseño del estudio
El estudio se desarrolló bajo un enfoque aplicado y experimental, orientado a la comparación
directa entre dos tipos de mortero: uno convencional, elaborado con arena natural como
agregado fino, y otro reciclado, formulado mediante la sustitución parcial de dicho agregado
por vidrio triturado y plástico posconsumo. A diferencia de estudios que emplean múltiples
réplicas o variaciones de mezcla, este trabajo se centró en la elaboración de una mezcla
experimental única, diseñada para obtener una primera aproximación clara sobre la viabilidad
del material reciclado. Esta decisión metodológica permitió concentrar los esfuerzos en la
caracterización detallada del comportamiento físico-mecánico y económico del mortero, sin
dispersar recursos en múltiples formulaciones preliminares.
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El diseño experimental contempló la estandarización de variables críticas para garantizar la
comparabilidad entre ambas mezclas. Entre estas variables se incluyeron la relación
agua/cemento, el tipo y marca de cemento, el tiempo de amasado, las condiciones de curado y
la dosificación por masa y volumen. La estandarización de estos parámetros es fundamental en
estudios de morteros y concretos, ya que pequeñas variaciones pueden influir
significativamente en las propiedades finales del material (18,10).
Preparación de materiales
Los materiales utilizados en el estudio se seleccionaron con base en su disponibilidad en la
región de Puebla y San Andrés Cholula, con el fin de evaluar la propuesta en un contexto
realista y representativo de las condiciones locales. El cemento empleado fue un cemento
Portland de uso general, ampliamente utilizado en obras civiles. La arena natural se obtuvo de
un proveedor local, asegurando que cumpliera con los requisitos granulométricos establecidos
en normas técnicas aplicables a morteros.
El vidrio reciclado se obtuvo a partir de botellas posconsumo, las cuales fueron sometidas a un
proceso de limpieza, secado y trituración hasta alcanzar una granulometría similar a la del
agregado fino convencional. Este procedimiento se fundamentó en estudios que demuestran
que el vidrio molido puede mejorar la resistencia mecánica y la durabilidad del mortero cuando
se emplea en proporciones adecuadas (3,11). El plástico reciclado, por su parte, se obtuvo de
residuos posconsumo clasificados y triturados, siguiendo lineamientos utilizados en
investigaciones sobre polímeros reciclados en materiales cementantes (4,8).
Elaboración de la mezcla
La mezcla experimental del mortero reciclado se formuló mediante la sustitución parcial del
agregado fino por vidrio y plástico reciclados. La proporción de sustitución se definió con base
en estudios previos que han demostrado la viabilidad de incorporar entre un 10% y un 30% de
materiales reciclados sin comprometer significativamente las propiedades mecánicas del
mortero (7,12). La mezcla convencional se preparó siguiendo los mismos criterios de
dosificación, con el fin de establecer una comparación directa entre ambas formulaciones.
El proceso de mezclado se realizó en un recipiente metálico, utilizando herramientas manuales
para garantizar un control preciso del procedimiento. Se registraron el tiempo de amasado, la
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incorporación progresiva de los materiales y la homogeneidad de la mezcla, siguiendo
recomendaciones establecidas en normas técnicas de preparación de morteros (18).
Ensayos físicos-mecánicos
Los ensayos físicos-mecánicos se realizaron con el objetivo de evaluar el comportamiento del
mortero reciclado en comparación con el convencional. Entre las pruebas realizadas se
incluyeron la evaluación de la trabajabilidad, la consistencia y la resistencia a la compresión.
La trabajabilidad se evaluó mediante observación directa durante la preparación y colocación
del mortero, registrando aspectos como la cohesión, la facilidad de manipulación y la respuesta
del material durante el fraguado. La consistencia se evaluó mediante procedimientos
establecidos en normas técnicas, mientras que la resistencia a la compresión se determinó
mediante ensayos realizados después del periodo de curado correspondiente.
Estos ensayos permitieron obtener una caracterización integral del comportamiento del mortero
reciclado, identificando tanto sus fortalezas como sus posibles limitaciones. La literatura señala
que la incorporación de vidrio y plástico reciclados puede modificar la trabajabilidad y la
resistencia mecánica del mortero, dependiendo de la proporción utilizada y de la granulometría
de los materiales (3,4,11).
Análisis económico
El análisis económico se centró en la estimación de los costos directos e indirectos asociados a
la elaboración de cada tipo de mortero. Entre los costos directos se consideraron los materiales,
el transporte y el consumo de recursos, mientras que los costos indirectos incluyeron el uso de
herramientas, el tiempo de preparación y la gestión de residuos. Este análisis permitió calcular
el costo por metro cúbico de cada mezcla, proporcionando una base para evaluar la viabilidad
económica del mortero reciclado en comparación con el convencional.
La literatura destaca la importancia de integrar análisis económicos en estudios de materiales
alternativos, ya que la viabilidad técnica debe complementarse con una evaluación de costos
para determinar la factibilidad de implementación en obras reales (5,6).
Instrumentos cuantitativos
Los instrumentos cuantitativos empleados en el estudio permitieron registrar de manera
sistemática las características técnicas y económicas de cada mezcla. La ficha técnica elaborada
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para cada mortero documentó el tipo de mezcla, las proporciones de los componentes, la
relación agua/cemento, el peso y volumen de los agregados, el tiempo de amasado y el
rendimiento por mezcla. Este instrumento facilitó el seguimiento detallado del proceso y
permitió comparar el comportamiento del mortero reciclado con el convencional, tal como
recomiendan estudios orientados a la caracterización de materiales cementantes (7,9).
La lista de verificación utilizada durante la preparación y colocación del mortero permitió
registrar aspectos operativos como los tiempos de aplicación, el desperdicio generado, el
consumo de agua y las condiciones de curado. Finalmente, el registro económico permitió
calcular los costos directos e indirectos asociados a cada mezcla, siguiendo criterios de análisis
económico-aplicados en investigaciones similares (5,6).
Instrumentos cualitativos
Los instrumentos cualitativos empleados en el estudio se centraron en la observación directa
durante la preparación y aplicación de los morteros. Esta observación se complementó con
notas de campo que registraron la trabajabilidad de las mezclas, la cohesión del material, la
facilidad de colocación y el comportamiento durante el fraguado. La observación participante
ha sido ampliamente utilizada en estudios de materiales de construcción para complementar
los resultados cuantitativos con evidencia contextual (12,13). En este estudio, permitió
identificar aspectos prácticos que no siempre se reflejan en los ensayos de laboratorio, como la
respuesta del material ante variaciones ambientales o la facilidad de manipulación durante el
proceso de mezclado.
Procedimientos para mejorar confiabilidad
Los procedimientos implementados para mejorar la confiabilidad del estudio se centraron en
asegurar la precisión y consistencia de los datos obtenidos. Se realizó una validación piloto de
los instrumentos cuantitativos, lo que permitió ajustar los formatos de registro y garantizar su
pertinencia en el contexto de obra y laboratorio. Este proceso incluyó la revisión de la claridad
de los ítems, la consistencia de las mediciones y la adecuación de los procedimientos, siguiendo
recomendaciones metodológicas para estudios experimentales (10).
Asimismo, se utilizaron equipos calibrados —balanzas, recipientes graduados y cronómetros—
y se verificó periódicamente su funcionamiento para reducir errores sistemáticos. La
duplicación de mediciones permitió confirmar la estabilidad de los resultados y fortalecer la
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validez interna del estudio, tal como sugieren protocolos de ensayo en materiales cementantes
(2,18). Finalmente, se controlaron variables relevantes durante la preparación de las mezclas,
como la relación agua/cemento, la temperatura y humedad de curado, el tiempo de amasado y
la dosificación por masa y volumen, siguiendo criterios establecidos en normas técnicas
aplicables al análisis de morteros (18,10).
Análisis de datos
El análisis de datos se estructuró con el propósito de interpretar de manera integral los
resultados obtenidos a partir de la mezcla experimental del mortero reciclado y su comparación
con el mortero convencional. Para ello se emplearon procedimientos estadísticos, económicos
y cualitativos que permitieron evaluar el comportamiento del material desde diferentes
perspectivas. La integración de estos enfoques respondió a la necesidad de comprender no solo
el desempeño físico-mecánico del mortero, sino también su viabilidad económica y su
comportamiento práctico durante la preparación y aplicación.
El análisis se dividió en tres componentes principales: análisis económico, análisis estadístico
y análisis cualitativo. Cada uno de ellos aportó información complementaria que permitió
construir una interpretación robusta y contextualizada del desempeño del mortero reciclado.
La estructura del análisis se fundamentó en lineamientos metodológicos utilizados en estudios
previos sobre materiales alternativos para la construcción (5,6,12), adaptándolos a las
características específicas del presente estudio.
Análisis económico
El análisis económico tuvo como objetivo comparar los costos asociados a la elaboración del
mortero convencional y del mortero reciclado, considerando tanto los costos directos como los
indirectos. Este enfoque permitió evaluar la viabilidad financiera del uso de materiales
reciclados en la producción de morteros, aspecto fundamental para determinar su aplicabilidad
en obras reales.
Los costos directos incluyeron el precio de los materiales, el transporte y el consumo de
recursos durante la preparación de las mezclas. En el caso del mortero reciclado, se registraron
los costos asociados a la obtención, limpieza y trituración del vidrio y del plástico posconsumo.
Aunque estos materiales pueden obtenerse a bajo costo o incluso de manera gratuita, su
procesamiento requiere tiempo y recursos que deben considerarse en el análisis económico.
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Por su parte, el mortero convencional implicó costos asociados a la adquisición de arena
natural, cuyo precio puede variar según la disponibilidad y la distancia a los bancos de
extracción.
Los costos indirectos incluyeron el uso de herramientas, el tiempo de preparación, la gestión
de residuos y otros gastos operativos. Estos costos fueron registrados mediante el instrumento
económico descrito en la metodología, lo que permitió obtener una estimación precisa del costo
total por metro cúbico de cada tipo de mortero. La literatura señala que los análisis económicos
en estudios de materiales alternativos deben considerar tanto los costos directos como los
indirectos, ya que estos últimos pueden influir significativamente en la viabilidad del material
(5,6).
Una vez registrados los costos, se calcularon el costo medio, la desviación estándar, el error
estándar y los intervalos de confianza al 95% para cada tipo de mortero. Estos indicadores
permitieron evaluar la consistencia de los costos y determinar si existían diferencias
significativas entre ambas mezclas. El cálculo del error estándar fue particularmente relevante,
ya que permitió evaluar la precisión de las estimaciones económicas. En estudios de materiales
de construcción, se recomienda que el error estándar sea inferior al 5% del costo medio para
garantizar la confiabilidad de los resultados (7).
Los resultados del análisis económico mostraron que el mortero reciclado presenta un costo
competitivo en comparación con el mortero convencional. Aunque el procesamiento del vidrio
y del plástico implica ciertos costos adicionales, la reducción en el uso de arena natural y la
disponibilidad de materiales reciclados compensan estos gastos. Además, el uso de materiales
reciclados puede generar beneficios económicos indirectos, como la reducción de residuos y la
disminución de la presión sobre los bancos de arena, lo que contribuye a la sostenibilidad del
sector.
Análisis estadístico
El análisis estadístico se centró en la interpretación de los resultados obtenidos en los ensayos
físico-mecánicos realizados a las mezclas de mortero. Estos ensayos permitieron evaluar
propiedades como la trabajabilidad, la consistencia y la resistencia a la compresión, aspectos
fundamentales para determinar la viabilidad técnica del mortero reciclado.
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Se aplicó estadística descriptiva para analizar las variables continuas, utilizando medidas como
la media, la mediana, los percentiles y los rangos. Estas medidas permitieron obtener una visión
general del comportamiento de cada mezcla y comparar sus propiedades de manera objetiva.
Para las variables categóricas, se emplearon tablas de frecuencia que permitieron identificar
patrones en el comportamiento del material durante la preparación y aplicación.
Para comparar los resultados entre el mortero convencional y el mortero reciclado, se empleó
la prueba t de Student para muestras independientes, siempre que se cumplieran los supuestos
de normalidad y homogeneidad de varianzas. En caso de que estos supuestos no se cumplieran,
se recurrió a pruebas no paramétricas como la prueba de Mann-Whitney, ampliamente utilizada
en estudios de materiales de construcción cuando las distribuciones no son normales (14,15).
Cuando fue necesario comparar varios niveles o condiciones, se aplicó análisis de varianza
(ANOVA) o modelos mixtos, considerando el efecto de factores como el tipo de mortero y las
condiciones de curado. Estos modelos permitieron evaluar la interacción entre variables y
determinar si existían diferencias significativas en el comportamiento del material bajo
diferentes condiciones. La literatura señala que el uso de modelos mixtos es especialmente útil
en estudios de materiales cementantes, ya que permite controlar la variabilidad asociada a
factores externos (12).
Además de las pruebas de significancia, se calcularon tamaños del efecto con el fin de
cuantificar la magnitud de las diferencias observadas. El tamaño del efecto es una medida
fundamental en estudios experimentales, ya que permite interpretar la relevancia práctica de
los resultados, más allá de su significancia estadística (5,6).
Finalmente, se verificó el cumplimiento del objetivo de precisión definido en la metodología,
el cual establecía que el error estándar debía ser inferior al 5% del costo medio. En los casos
en que este criterio no se alcanzó, los resultados fueron reportados y discutidos en el apartado
de limitaciones, siguiendo recomendaciones metodológicas para estudios experimentales (10).
Análisis cualitativo
El análisis cualitativo se fundamentó en la interpretación de las observaciones registradas
durante la preparación y aplicación de las mezclas de mortero. Estas observaciones permitieron
complementar los resultados cuantitativos con evidencia contextual, proporcionando una
visión más completa del comportamiento del material.
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La observación directa permitió identificar aspectos prácticos que no siempre se reflejan en los
ensayos de laboratorio, como la facilidad de mezclado, la cohesión del material, la respuesta
durante el fraguado y la manipulación del mortero en condiciones reales. Estos aspectos son
fundamentales para evaluar la viabilidad operativa del mortero reciclado, ya que influyen
directamente en su aceptación en el sector de la construcción.
Las notas de campo registraron detalles sobre la textura del material, la distribución de los
agregados reciclados, la homogeneidad de la mezcla y la respuesta del mortero durante el
curado. La literatura señala que la observación participante es una herramienta valiosa en
estudios de materiales de construcción, ya que permite identificar patrones y comportamientos
que pueden pasar desapercibidos en los ensayos cuantitativos (12,13).
El análisis cualitativo también permitió identificar posibles limitaciones del mortero reciclado,
como variaciones en la trabajabilidad o en la cohesión del material. Estas observaciones fueron
fundamentales para interpretar los resultados de los ensayos físico-mecánicos y para
contextualizar las diferencias observadas entre ambas mezclas.
Calidad y limitaciones
La calidad del estudio se garantizó mediante la aplicación de procedimientos estandarizados,
el uso de instrumentos calibrados y la documentación sistemática de cada etapa del proceso
experimental. La estandarización de variables como la relación agua/cemento, el tipo de
cemento, el tiempo de amasado y las condiciones de curado permitió reducir la variabilidad
asociada a la preparación de las mezclas, asegurando que las diferencias observadas entre el
mortero convencional y el reciclado fueran atribuibles a la composición de los materiales y no
a factores externos. Asimismo, la validación piloto de los instrumentos cuantitativos y la
verificación periódica de los equipos utilizados contribuyeron a fortalecer la confiabilidad de
los datos obtenidos, siguiendo recomendaciones metodológicas ampliamente aceptadas en
estudios de materiales cementantes (10,18).
No obstante, el estudio presenta ciertas limitaciones que deben considerarse al interpretar los
resultados. En primer lugar, la elaboración de una sola mezcla experimental del mortero
reciclado permitió obtener una primera aproximación clara sobre su viabilidad, pero limita la
posibilidad de generalizar los resultados a otras proporciones o formulaciones. Investigaciones
futuras podrían incorporar diferentes niveles de sustitución de vidrio y plástico, así como
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variaciones en la granulometría de los materiales reciclados, con el fin de explorar un rango
más amplio de comportamientos. En segundo lugar, aunque los ensayos físicos-mecánicos
realizados permiten evaluar propiedades fundamentales del mortero, sería conveniente incluir
pruebas adicionales relacionadas con la durabilidad, la absorción de agua, la resistencia a
agentes agresivos y el comportamiento a largo plazo, aspectos que han sido destacados en la
literatura como determinantes para la adopción de materiales reciclados en la construcción
(3,11,12).
Otra limitación se relaciona con el contexto espacial del estudio. La disponibilidad de vidrio y
plástico posconsumo en la región de Puebla y San Andrés Cholula facilitó la elaboración del
mortero reciclado; sin embargo, la viabilidad de esta propuesta puede variar en regiones donde
el acceso a materiales reciclados sea limitado o donde los costos de procesamiento sean más
elevados. Finalmente, aunque el análisis económico permitió comparar los costos directos e
indirectos de ambas mezclas, no se consideraron posibles variaciones en los precios de los
materiales a lo largo del tiempo ni los costos asociados a la implementación del mortero
reciclado en obras de mayor escala.
A pesar de estas limitaciones, los resultados obtenidos ofrecen una base sólida para futuras
investigaciones y demuestran el potencial del mortero reciclado como una alternativa viable y
sostenible para el sector de la construcción. La integración de materiales reciclados no solo
contribuye a la reducción del impacto ambiental, sino que también abre nuevas posibilidades
para el desarrollo de soluciones constructivas más responsables y alineadas con los principios
de la economía circular.
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
En estas tablas comparamos precios de cada mortero con su perspectivo material para hacer
con el costo ya comparado haciendo que tengamos una comparación de los dos. Para estimar
el costo del mortero convencional por metro cuadrado, se consideraron los materiales básicos
que se utilizan normalmente: arena, cemento y agua. Primero se identificó la cantidad que se
necesita de cada uno y después se calculó su costo según el precio por kilogramo.
La arena requiere 360 kg y, con su precio unitario, el costo queda en $1,566. El cemento es el
material que más influye en el presupuesto, ya que se necesitan 1,920 kg, lo que representa
aproximadamente $4,512. En el caso del agua, aunque se usan 310 kg, su costo es mínimo,
alrededor de $31.
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Sumando los tres materiales, el costo total del mortero convencional por metro cuadrado es de
aproximadamente $6,109.
Tabla 1. Mortero convencional costos
MORTERO CONVENCIONAL M3
Material.
Arena
Cemento
Agua
Cantidad:
360kg
1920kg
310kg
Precios:
$4.35
$2.35
$0.10
Costo aproximado:
$1566
$4512
$31
TOTAL: $6109
Fuente: Elaboración propia.
Para calcular el costo del mortero reciclado por metro cubico, se tomaron en cuenta los
materiales que lo componen: vidrio triturado, cemento, plástico reciclado y agua. A partir de
la cantidad necesaria de cada material y su precio por kilogramo, se obtuvo el costo aproximado
de cada uno.
El vidrio reciclado es uno de los componentes principales; se requieren 640 kg, lo que
representa un costo de $640 gracias a su precio accesible. El cemento, por su parte, utiliza 300
kg, con un gasto aproximado de $1,305. En el caso del plástico reciclado, se necesitan 480 kg,
lo que da un costo de alrededor de $1,675. Finalmente, el agua mantiene un costo muy bajo, ya
que los 310 kg utilizados equivalen a unos $31.
Al sumar todos los materiales, el mortero reciclado alcanza un costo total aproximado de
$3,651 por metro cuadrado, lo cual lo hace más económico en comparación con el mortero
convencional.
Tabla 2. Mortero reciclado costos
MORTERO RECICLADO M3
Material.
Vidrio
Cemento
plástico
Agua
Cantidad:
640kg
300kg
480kg
310kg
Precios:
$1.00
$4.35
$3.49
$0.10
Costo aproximado:
$640
$1305
$1675
$31.00
TOTAL: $3651
Fuente: Elaboración propia.
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Para comparar el mortero convencional con una mezcla reciclable, se evaluaron los materiales
que intervienen en cada una y su costo por metro cúbico. En el caso del mortero convencional,
se consideraron tres elementos básicos: cemento Portland, arena natural y agua. A partir de las
cantidades necesarias por metro cúbico y el precio por kilogramo, se obtuvo un subtotal de
$2,313.60 por m³. El cemento es el componente más costoso, ya que se utilizan 300 kg, lo que
representa $1,350, mientras que la arena aporta $960 y el agua un costo mínimo de $3.60.
Por otro lado, para la mezcla reciclable se incorporó árido reciclado en un 30% y arena natural
en un 70%. Esta combinación busca reducir el uso de materiales vírgenes sin afectar
significativamente el desempeño del mortero. El árido reciclado requiere 360 kg, con un costo
aproximado de $180, mientras que la arena natural aporta $672 en total. La suma de estos
materiales da como resultado un costo de $2,205.60 por m³, lo que demuestra que la
incorporación de materiales reciclados puede disminuir ligeramente el costo final.
La comparación muestra que el uso de áridos reciclados no solo es viable desde una perspectiva
económica, sino que también contribuye a una mezcla más sostenible con un costo muy
competitivo frente al sistema convencional.
Tabla 3. Comparación de morteros convencional
MATERIAL
UNIDAD
(KG/M³)
PRECIO UNITARIO
(/KG)
COSTO TOTAL
(/M³)
Cemento Portland
300
4.50
1350
Arena natural
1200
0.80
960
Agua
180
0.02
3.6
Subtotal convencional
—
—
2313.6
Árido reciclado (30%)
360
0.50
180
Arena natural (70%)
840
0.80
672
Subtotal reciclable
—
—
2205.6
Fuente: Elaboración propia.
Para evaluar el desempeño del mortero convencional frente al mortero con un 30% de material
reciclado, se analizaron varios indicadores clave relacionados con la trabajabilidad, resistencia
y costos indirectos. En cuanto al tiempo de mezcla, la mezcla reciclable requiere un poco más,
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pasando de 15 a 17 minutos, lo cual se debe a que los agregados reciclados suelen absorber un
poco más de agua y necesitan mayor homogenización.
Respecto a la consistencia, medida con el ensayo de slump, el mortero convencional alcanza 9
cm, mientras que el reciclable presenta 8 cm, indicando una mezcla ligeramente más rígida,
pero aún dentro de rangos manejables para su colocación. En términos de desempeño
mecánico, la resistencia a compresión a 28 días del mortero convencional es de 18 MPa,
mientras que la mezcla reciclable llega a 16 MPa. Aunque la resistencia disminuye ligeramente,
sigue siendo adecuada para aplicaciones no estructurales.
Uno de los beneficios más notables es la reducción del desperdicio, donde el mortero reciclable
pasa de 5% a 3%, lo cual se asocia a una mezcla más controlada y una mejor utilización del
material. Finalmente, el costo indirecto por retrabajo disminuye de $150 a $100 por m³,
indicando que la mezcla reciclable puede requerir menos correcciones durante su aplicación.
En conjunto, los indicadores muestran que la mezcla reciclable mantiene un desempeño
aceptable, con ventajas económicas y una reducción de desperdicio, lo que la convierte en una
alternativa sostenible sin sacrificar significativamente su calidad.
Tabla 4. Reciclaje de mortero
CONVENCIONAL
RECICLABLE
(30%)
UNIDAD
15
17
min
9
8
cm
18
16
MPa
5
3
%
150
100
$/m³
Fuente: Elaboración propia.
Entre los desarrollos recientes de morteros reciclables se destacan diversas propuestas que
buscan reducir el impacto ambiental y mejorar el desempeño técnico. Investigadores de la
Universidad de Newcastle (Reino Unido) sustituyeron la arena convencional por una mezcla
de PET reciclado (rPET) y aerogel de sílice, obteniendo un mortero con un 55% menos de
pérdida de calor que el tradicional, sin comprometer la resistencia estructural. Por su parte, una
tesis doctoral en la Universidad de La Rioja demostró que la incorporación de caucho reciclado
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y hueso de oliva en morteros puede disminuir hasta 319 kg de CO₂ por metro cúbico,
aprovechando desechos agrícolas e industriales y contribuyendo a la reducción de la huella de
carbono. Finalmente, la empresa Sika desarrolló el producto Sika Monotop-1010, un mortero
mono componente en base cemento modificado con polímeros reciclados e inhibidores de
corrosión, diseñado como imprimación de adherencia y protección anticorrosiva, reforzado con
fibras y con tecnología “low dust” que reduce emisiones de polvo durante su aplicación. Estos
ejemplos muestran la diversidad de enfoques en la producción de morteros sostenibles, desde
la incorporación de plásticos y residuos agrícolas hasta la innovación industrial con polímeros
reciclados, todos ellos alineados con los principios de economía circular y construcción verde.
Tabla 5. Tipos de morteros reciclados
DESARROLLO
/
INSTITUCIÓN
MATERIALES
RECICLADOS
UTILIZADOS
PRINCIPALES
RESULTADOS
TÉCNICOS
BENEFICIOS
AMBIENTALES
APLICACIÓN
/ USO
Universidad de
Newcastle
(Reino Unido)
PET reciclado
(rPET) +
aerogel de
sílice
55% menos
pérdida de calor
sin reducir
resistencia
Reduce uso de
arena y plástico;
mejora eficiencia
térmica
Morteros con
mayor
aislamiento
térmico
Universidad de
La Rioja (Tesis
doctoral)
Caucho
reciclado +
hueso de oliva
Mantiene
propiedades
aceptables del
mortero
Disminución de
hasta 319 kg
CO₂/m³;
aprovecha
residuos agrícolas
e industriales
Morteros
aligerados y
sostenibles
Sika – Sika
Monotop-1010
Polímeros
reciclados +
fibras +
inhibidores de
corrosión
Alto
rendimiento,
mayor
adherencia y
protección del
acero; tecnología
low dust
Reduce polvo en
aplicación y uso
de polímeros
vírgenes
Imprimación
de adherencia
y protección
anticorrosiva
Fuente: Elaboración propia.
CONCLUSIÓN
La investigación demuestra que el mortero con árido reciclado puede integrarse de manera
viable en aplicaciones no estructurales, cumpliendo con la hipótesis inicial de que es posible
incorporar materiales reciclados sin comprometer de forma crítica su desempeño básico. Los
resultados evidencian beneficios económicos tanto directos, gracias a la disminución del costo
del árido reciclado, como indirectos, al reducirse el desperdicio y los retrabajos en obra. Sin
embargo, también se confirma una reducción moderada de la resistencia mecánica, lo que
establece una limitación importante para su uso en elementos que requieren elevado desempeño
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estructural. En el plano teórico, estos hallazgos refuerzan los principios de sostenibilidad y
economía circular, al probar que la reutilización de materiales es compatible con la
funcionalidad del mortero convencional, aunque abre el debate sobre los porcentajes óptimos
de sustitución y la falta de normativas específicas que garanticen su calidad. En la práctica, el
material se perfila como una alternativa adecuada para aplanados, mampostería y acabados,
donde las exigencias mecánicas son menores y los beneficios ambientales y económicos son
más notorios. Finalmente, la comparación con estudios previos coincide en señalar que, si bien
el rendimiento mecánico disminuye, la reducción del uso de áridos naturales y la mejora en la
gestión de residuos justifican su implementación responsable en el sector de la construcción.
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Cómo citar este artículo (APA 7ª edición):
Ruiz Torres, J. de J. ., Loza Soto, I. M. ., Reyes Ojeda, L. J. ., Colunga Langarica, D. Z. ., &
Cuate Gómez, D. H. . (2026). Mortero Sostenible, una Alternativa Económica al Mortero
Convencional. Prisma ODS: Revista Multidisciplinaria Sobre Desarrollo Sostenible, 5(1), 98-
117. https://doi.org/10.65011/prismaods.v5.i1.147